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一.球磨機(jī)

球磨機(jī)的產(chǎn)品粒度，在開(kāi)路時(shí)，一般為0.589~0.045毫米，閉路時(shí)，粒度可小至0.037毫米。球磨機(jī)的最大給礦粒度根據(jù)物料的硬度而不同，硬礦石的最大給礦粒度為80 %小于6毫米，軟礦石的最大給 礦 粒 度為80 %小于25 毫米。關(guān)于球磨機(jī)大型化問(wèn)題，各界意見(jiàn)不一致，通過(guò)對(duì)6.1*5.5米和 中5.1*5.7米球磨機(jī)對(duì)比試驗(yàn)得出：球磨 機(jī) 直徑超過(guò)5.1米時(shí)，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 不 好，能耗較高，襯板磨損較快，故建議球磨機(jī)的直徑不要超過(guò)5米。

為了鋼球在球磨機(jī)中有效地工作，必須減少鋼球運(yùn)動(dòng)的干擾，減少對(duì)提升面運(yùn)動(dòng)的干擾，這些干擾因素 中，鋼球在球磨機(jī)中的充填率起的作用大，一般認(rèn)為小球磨機(jī)的充填率以50 %為宜，中5.0米球磨機(jī)為 40 %,中5.5米球磨機(jī)為30 %;中6.1米球墨 機(jī) 為 20%。從這個(gè)規(guī)律來(lái)看，加大球磨機(jī)直徑，必須減少鋼球充填率，否則磨礦 效 率 不 高，因此，球磨機(jī)加大直徑所得到提高生產(chǎn)率能力的效果要受到鋼球充填 率下降的補(bǔ)償影響，這也是影響球磨機(jī)不能往大直徑發(fā)展的原因之一。

二.棒磨機(jī)

當(dāng)要求產(chǎn)品粒度80 %小于2.0% 至0.5毫米時(shí)，一般采用棒磨機(jī)，棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度，一般最大不超過(guò)4.7毫米，最 小不小于0.4毫米，棒磨機(jī)的給礦粒度為 80 %小于20 毫米至4毫米，給礦粒度最大也可達(dá)5 0毫米。由于磨棒的材質(zhì)等原因，磨棒的長(zhǎng)度不能超過(guò)6.1米，否則會(huì)造成亂棒等惡果，因此棒解機(jī)的規(guī)格還沒(méi)有超過(guò)4.6*6.3米。礦石給入棒磨機(jī)時(shí)，粗顆粒 在給礦端，細(xì)顆粒在排礦端：因此棒群在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能做到完全平行而處于傾斜，這也是限制磨棒不能太長(zhǎng)的一個(gè)原因。

棒磨機(jī)的破碎比為15: 1至20: 1。國(guó)外大部分選廠的常規(guī)碎磨流程是由破碎機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)組成，我國(guó)選礦廠采用棒磨機(jī)的不多，球磨機(jī)的給礦粒度偏高，造成能耗、磨礦介質(zhì)消耗、襯板消耗等偏大。棒磨機(jī)由于磨棒處于線接觸，所以大的物料首先受到磨碎，具有選擇性磨碎作用因此產(chǎn)品粒度范圍較窄，產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象較少，磨礦效率較高。

現(xiàn)在通用的棒磨機(jī)有三種：1.溢流型棒磨機(jī)；2.端頭周邊排礦棒磨機(jī)；3.中心周邊排礦棒磨機(jī)。

溢流型棒磨機(jī)應(yīng)用最為普遍，產(chǎn)品粒度比其他兩種細(xì)，一般用來(lái)磨細(xì)破碎后的產(chǎn)品，再供給球磨機(jī)使用中心周邊排礦棒磨機(jī)可用 于 濕式和干式，產(chǎn)品粒 度更粗，物 料 從 棒 磨機(jī)的兩端給 入，磨 碎過(guò) 程 短，很快 就 排出，梯度高，產(chǎn)品太細(xì)的沙。此種棒 磨主要用于骨料工業(yè)，以生產(chǎn)砂石。圖3是此種棒磨機(jī)的示意圖。為了防止磨棒亂棒和纏結(jié)，一般推薦棒磨機(jī)長(zhǎng)度與棒磨機(jī)內(nèi)徑 之比為1.4至1.6。當(dāng)此比例小于1.2 5時(shí)，纏結(jié)的可能性急劇增加，故不能小于1.2當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于3.8米時(shí)，磨棒的工作效率和質(zhì) 量就要仔細(xì)考慮。